Компания Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков крупномасштабных-загустителей в Китае. Благодаря профессиональной производственной команде мы можем удовлетворить потребности большинства наших клиентов. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать долговечный крупномасштабный-загуститель по низкой цене на нашем заводе.
Как профессиональный производитель крупномасштабных-сгустителей, мы полагаемся на отработанные производственные процессы и возможности исследований и разработок для создания эффективных, стабильных и энергосберегающих-крупномасштабных-загустителей, подходящих для крупномасштабного-промышленного производства. Крупномасштабный-сгуститель — это основное оборудование для отделения твердых-жидкостей и концентрирования таких материалов, как суспензия и шлам, на основе принципа гравитационного осаждения. Это может повысить эффективность обработки, снизить затраты и предоставить клиентам интегрированные стандартизированные и индивидуальные решения.
Крупномасштабный-сгуститель – это крупномасштабное-оборудование для разделения твердых частиц-жидкостей, основанное на гравитационном осаждении. Он может концентрировать взвешенные материалы с содержанием твердых частиц 10%-20% в нижний слив с содержанием твердых частиц 45%-75% и одновременно отделять квалифицированную переливную жидкость, обеспечивая рекуперацию материала и сброс для защиты окружающей среды.
Продукт широко используется в таких областях, как обогащение черных металлов, обогащение цветных металлов, промывка угля, гидрометаллургия, химическая промышленность, охрана окружающей среды и добыча стратегических полезных ископаемых, таких как литий, кобальт и никель. Он подходит для крупномасштабного-непрерывного производства таких клиентов, как крупные шахты и металлургические заводы.
Состав структуры продукта
Крупномасштабный сгуститель-имеет научно обоснованную конструкцию, а его основные компоненты изготовлены из высоко-надежных материалов и прошли прецизионную обработку, что обеспечивает долгосрочную-стабильную работу. Основные структуры следующие:
Корпус бака:
Цилиндрический конус-конструкция дна, материал может быть углеродистой сталью, нержавеющей сталью или бетоном в зависимости от характеристик материала. Угол наклона дна конуса составляет 6-12 градусов для предотвращения заиления; диаметр может быть изменен до 58 метров, что подходит для различных масштабов производства.
Устройство передачи:
Существует два типа: центральная передача и периферийная передача, которые можно выбрать в соответствии с потребностями; он использует высокоэффективный редукционный двигатель и прецизионный передаточный механизм с низким энергопотреблением и стабильной работой, а скорость вращения составляет 1/3~1/5 об/мин, что обеспечивает стабильную работу граблей.
Грабли и зубья:
Изготовленный из износостойких-композитных материалов, крестообразный-грабильный рычаг оснащен зубьями, наклоненными под углом 30 градусов, которые могут полностью очищать нижний материал; Ключевые компоненты обработаны износостойкостью и коррозионной стойкостью для продления срока службы.
Устройство подачи и перелива:
Подающий колодец оптимизирован с помощью CFD для обеспечения равномерного распределения материала; Кольцевая переливная перегородка обеспечивает стабильный слив переливной жидкости, а содержание твердых частиц в переливной жидкости меньше или равно 300 ppm, что позволяет напрямую перерабатывать ее.
Устройство нижнего слива:
Расположен в нижней части резервуара, оснащен насосом нижнего слива и механизмом регулирования потока, который может точно контролировать скорость и концентрацию нагнетания; некоторые модели оснащены функциями циркуляции нижнего потока и промывки для предотвращения засорения.
Система управления:
Стандартная конфигурация автоматического управления ПЛК, интегрированная с различными датчиками, мониторинг рабочих параметров-в режиме реального времени, автоматическая регулировка соответствующих условий работы, может быть подключена к системе РСУ клиента, поддерживающей удаленный мониторинг и запись данных.
Принцип работы
Крупномасштабный-загуститель работает на основе гравитационного осаждения твердых частиц, а конкретный процесс заключается в следующем:
Этап кормления:
Взвешенные материалы поступают в питающий колодец через питающую трубу и после шунтирования равномерно распределяются в зоне осаждения, избегая воздействия на осадочный слой.
Стадия осаждения и концентрации:
Материалы в резервуаре статичны, а твердые частицы оседают под действием силы тяжести, образуя осадочный слой; добавление флокулянта может ускорить коагуляцию, а производительность обработки единицы площади на 15–30% выше, чем у традиционных моделей.
Этап разделения твердой{{0}жидкости:
Грабли соскабливают отложившиеся материалы снизу в нижнее сливное отверстие для сброса, а верхняя прозрачная переливная жидкость сбрасывается через переливную перегородку для полного отделения твердой-жидкости.
Интеллектуальная стадия регулирования:
Система управления собирает параметры в режиме реального времени, автоматически регулирует условия работы, обеспечивает стабильную концентрацию нижнего потока и -до-стандартного перелива, а также обеспечивает раннее предупреждение о неисправностях и меньше ручного вмешательства.
Комплексное обслуживание
Основные преимущества производительности
Как производитель, мы оптимизируем аспекты материалов, процессов и технологий. Основными преимуществами продукта являются следующие, которые соответствуют производственным потребностям клиента:
Высокая эффективность обработки:
Большая мощность обработки одной-машины, мощность обработки единичной площади в 3-5 раз выше, чем у обычных моделей, а эффективность увеличивается более чем на 40%; оптимизация поля потока и точный контроль флокулянта еще больше сокращают цикл обработки.
Энергосбережение и снижение потребления:
Оптимизированная конфигурация трансмиссии и двигателя, энергопотребление на 10–20 % ниже, чем у традиционных моделей; независимая запатентованная технология разбавления при подаче снижает дозировку флокулянта и эксплуатационные расходы.
Соответствие требованиям по охране окружающей среды:
Переливная жидкость прозрачна и может быть переработана или сброшена в соответствии со стандартами, а концентрация нижнего слива стабильна для последующей очистки, что соответствует политике защиты окружающей среды и цели «двойного углерода».
Удобное обслуживание:
Верхний мост оснащен подъемным каналом, а система нижнего слива предназначена для облегчения замены фурнитуры; Удаленная диагностика неисправностей снижает нагрузку на техническое обслуживание, а уязвимые части обладают высокой универсальностью.
Гарантия производства и контроль качества
У нас есть стандартизированные мастерские, современное технологическое и испытательное оборудование, а также полная система контроля качества, позволяющая гарантировать, что каждое оборудование соответствует отраслевым стандартам и требованиям клиентов:
1. Сила исследований и разработок:
Достаточные специальные фонды НИОКР, сотрудничество с научно-исследовательскими институтами, профессиональная команда НИОКР и ряд патентов позволяют проверить адаптируемость материала посредством симуляционных экспериментов и способствовать повторению продукта.
2. Производственная мощность:
Большая производственная площадка и около 100 комплектов технологического и испытательного оборудования, достаточная ежемесячная производственная мощность, полный контроль стандартизированных процессов и эффективное удовлетворение потребностей в пакетных заказах.
3. Проверка качества:
Полный-контроль качества процесса, сырье, обработка и готовая продукция строго проверяются.
Заводское оборудование
Сервисная поддержка производителя
Мы учитываем потребности клиентов в качестве основного и предоставляем полный-процесс обслуживания для решения всего-болевого цикла клиентов: от выбора до эксплуатации и обслуживания:
Консультация по выбору:
Профессиональная команда обеспечивает точный подбор и проектирование схемы в соответствии с материалами, производственными мощностями и объектом заказчика.
Индивидуальное производство:
В соответствии с особыми потребностями клиентов выполняйте индивидуальное проектирование и производство, общайтесь и подтверждайте на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить соответствие ожиданиям.
Монтаж и ввод в эксплуатацию:
Профессиональный персонал приезжает на объект для монтажа и пуско-наладки, сопровождает операторов для ознакомления с технологическим процессом и обеспечивает быстрый запуск оборудования в производство.
горячая этикетка : Крупномасштабный-сгуститель, Китайские-крупномасштабные производители сгустителей, поставщики, завод
